一、 超聲波模具制作工藝簡介
對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。
工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合
金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。
超聲波塑料焊接機由于使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊接機
的幾十瓦到大型機的幾千瓦頻率一般在15KHz到40KHz范圍內(nèi)。 我們知道，當物體振動時會發(fā)出聲音。科學家們將每秒
鐘振動的次數(shù)稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。我們?nèi)祟惗淠苈牭降穆暡l率為20～20，000赫茲。當聲波的振動頻率
大于20000赫茲或小于20赫茲時，我們便聽不見了。因此，我們把頻率高于20000赫茲的聲波稱為“超聲波”。通常用于醫(yī)學
診斷的超聲波頻率為1～5兆赫。超聲波具有方向性好，穿透能力強，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠等特點?？?/span>
用于測距，測速，清洗，焊接，碎石等。在醫(yī)學,軍事,工業(yè),農(nóng)業(yè)上有明顯的作用. 理論研究表明,在振幅相同的條件下,一
個物體振動的能量與振動頻率成正比,超聲波在介質中傳播時,介質質點振動的頻率很高,因而能量很大.在我國北方干燥的冬季,
如果把超聲波通入水罐中,劇烈的振動會使罐中的水破碎成許多小霧滴,再用小風扇把霧滴吹入室內(nèi),就可以增加室內(nèi)空氣濕度.
這就是超聲波加濕器的原理.對于咽喉炎.氣管炎等疾病,藥品很難血流到打患病的部位.利用加濕器的原理,把藥液霧化,讓病人
吸入,能夠療效.利用超聲波巨大的能量還可以使人體內(nèi)的結石做劇烈的受迫振動而破碎。
超聲波模具的設計和生產(chǎn)一定是非常的簡單。千萬不要被誤導，當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調諧的焊頭，將給你的生產(chǎn)帶
來昂貴的損失——它會破壞焊接效果，甚至更嚴重的會直接導致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞。
因此超聲波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業(yè)知識和技能——如何保證焊頭能夠最經(jīng)濟的工作？如何
保證焊頭能夠將換能器轉換的機械振動能有效地傳遞到工件上，形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接——我們的工程師將每一個
環(huán)節(jié)都考慮得非常充分。
超聲波模具是超聲波技術中最具有技術深度的一個方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設計和開發(fā)經(jīng)驗，我們還是堅信只有通過嚴格的
測試和質量控制才能生產(chǎn)出最好的焊頭。我們的工程師將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來，設計出最符合客戶需要
的產(chǎn)品。
我們生產(chǎn)的每一套焊頭和模具，不管是標準產(chǎn)品還是根據(jù)客戶要求定制的，都是用最好的材料制成的同時經(jīng)過反復的測試。焊
頭的外形、強度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗，能符合最為嚴格 鈦合金超聲波模具的標準，焊頭和模具達到最完美的匹配。
二、 超聲波模具設計要注意哪些因素
我們在制做一套超聲波模具時,首先是先設計,合理的設計是非常的重要,設計好壞會直接影響到生產(chǎn)出來的模具是否合格,以下是
詳細的介紹:超聲波模具設計要注意哪些因素:
1:節(jié)省超聲波模具制造成本:首先要結合本廠機械加工設備狀況來設計零件具體結構，其次是超聲波模具零件盡量選用標準件。2:量縮短超聲波模具制造時間:零件結構設時盡量將其加工方法簡單化，能共用的零件盡量本廠標準化。
3:短超聲波模具注塑成型周期:進澆要快、冷卻時間要短、要便于取出制品等。
4:超聲音模具使用安全可靠，便于維修，盡可能留有改良余地。
5:高超聲波模具使用壽命，模具強度校核和模具材質的選擇要合理。
以上5點就我們在設計超聲波模具要注意的因素,這樣生產(chǎn)出來的超聲波精密度才好,才合格.
三、 超聲波模具的設計與制作
你可能經(jīng)常會有這樣的想法：超聲波模具的設計和生產(chǎn)一定是非常的簡單。千萬不要被誤導，當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調
諧的焊頭，將給你的生產(chǎn)帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果，甚至更嚴重的會直接導致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞。
因此超聲波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業(yè)知識和技能——如何保證焊頭能夠最經(jīng)濟的工作？如何保
證焊頭能夠將換能器轉換的機械振動能有效地傳遞到工件上，形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接——我們的工程師將每一個環(huán)節(jié)
都考慮得非常充分。
超聲波模具是超聲波技術中最具有技術深度的一個方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設計和開發(fā)經(jīng)驗，我們還是堅信只有通過嚴格的測
試和質量控制才能生產(chǎn)出最好的焊頭。我們的工程師將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來，設計出最符合客戶需要的產(chǎn)
品。
我們生產(chǎn)的每一套焊頭和模具，不管是標準產(chǎn)品還是根據(jù)客戶要求定制的，都是用最好的材料制成的同時經(jīng)過反復的測試。焊頭
的外形、強度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗，能符合最為嚴格的標準，焊頭和模具達到最完美的匹配。
1、模具的振幅參數(shù)振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù)，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導
致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭
，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變
比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前
后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振
幅參數(shù)的穩(wěn)定</a>
2、 模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿
（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀
態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范
圍內(nèi)焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，
如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰</a>
3、 振動節(jié)點焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個端面的振幅最大，應力最小，而相當于中間位置的
節(jié)點振幅為零，應力最大。節(jié)點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位
并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進
行屏蔽，能量損失在設計振幅參數(shù)時予以考慮</a>
4、 加工精度超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動
（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動能導致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波
焊接應用于不同行業(yè)對加工精度要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的
要求非常高，我們所有的加工設備均采用數(shù)控設備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。
5、 模具使用壽命一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面：
一、材料，二、工藝
材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以最常用的材料為鋁合金及鈦合金，
材料是保證超聲波模具壽命于熔接產(chǎn)品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選
擇材質，亦需了解本身產(chǎn)品要求該使用何種材質，避免因疏忽而影響其時效與品質。現(xiàn)將目前各種材料的特性略述如下：（
均采用世界名牌美國ALCOL公司產(chǎn)品，該公司的7075-T651鋁材達到美國鋁業(yè)行業(yè)協(xié)會AAA標準）
一、鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)1、7075T651：使用于振動系統(tǒng)及Horn制造，該材料具有極高的機械屈服強度，硬度高，熱傳導性強，是理想的超聲波模具制造
材料；
2、2024T651：一般使用與HORN制造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用于一般塑膠制品。3、6061T651：使用于較低出力之HORN制造，軔性佳，質較軟。
二、鈦合金： 用于連續(xù)發(fā)振的機種，軔性較高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。
三、國產(chǎn)硬質鋁合金：國產(chǎn)料，用于普通鋁材加工，熱傳導低，對超音波機械損耗高，成本 低。
１、 產(chǎn)品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。
２、 產(chǎn)品的形狀： 采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區(qū)，產(chǎn)品在熔合時可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能
。是否可以一次熔接 完成工作。
３、 產(chǎn)品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，
應怎樣設計接觸位？
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